
Konceptet for magert ledelse blev først foreslået af Toyota Production System, hvor affaldsmængden blev givet mere vægt. På den anden side led Motorola primært Six Sigma i 1986, hvilket sikrer, at 99, 996% af selskabets fremstillede produkter er fri for fejl.
Der er en tynd forskel mellem Lean og Six Sigma, som er blevet diskuteret i denne artikel.
Sammenligningstabel
Grundlag for sammenligning | Læne | Seks Sigma |
---|---|---|
Betyder | En metodisk måde at eliminere affald på, i produktionssystemet er kendt som Lean. | Six Sigma er en proces med at opretholde den ønskede kvalitet i produkterne og processerne ved at tage de nødvendige skridt i denne henseende. |
Propounded i | 1990'erne | 1980'erne |
Tema | Affaldsbortskaffelse | Fjernelse af variabilitet i processer |
Fokus | Flyde | Problem |
Værktøj | Baseret på billeder | Baseret på matematik og statistik |
Følge | Ensartethed i procesudgang | Flowtid vil blive reduceret |
Sigte | At forbedre produktionen ved at øge effektiviteten i processen. | At tilfredsstille klientens krav. |
Definition af Lean

Toyota Production System blev først pioner i den magre tænkning i 1990'erne. I dette system er det primære fokus at øge affald af enhver art som penge, tid og andre ressourcer. Dette kan gøres ved at analysere hver proces og eliminere ikke-produktive trin. Der er to hovedbegreber i denne proces; de er bare i gang (JIT) og Jidoka. Princippet om, at magert arbejde er:
- Identifikation af værdi
- Opgørelse af værdistrømmen
- Flow af aktiviteter
- Trække
- Fuldkommenhed
Definition af Six Sigma

Dette kan gøres ved at anvende egnede kontroller og træffe nødvendige skridt til det. Six Sigma fokuserer på at levere produkter og tjenester, der er rigtige i kvalitet eller som er ved siden af perfekt. Grundlaget for denne teknik er sandsynlighed og normal fordeling. Kunder og klienter prioriteres i seks sigma, og produkter laves ved hjælp af data og fakta for at få bedre resultater. Hver gang standarderne revideres, og ledelsen etablerer de højere. Der er to metoder til implementering af seks sigma:
- DMAIC (Definer, Mål, Analyser, Forbedre, Kontrol) - Når forbedringerne foretages i det eksisterende produkt, service eller proces.
- DMADV (Definer, Mål, Analyser, Design, Værdi) - Når et nyt produkt, en service eller en proces er designet.
Nøgleforskelle mellem Lean og Six Sigma
Følgende er de væsentligste forskelle mellem lean og seks sigma
- Lean er defineret som en systematisk måde at forbyde affald fra organisationens systemer. Six Sigma refererer til en proces, hvor en bestemt kvalitet opretholdes i produktet ved at følge visse trin i den retning.
- Hovedbegrebet mager tænkning er fjernelse af affald, mens seks sigma er centreret mod eliminering af variation i processerne.
- Lean blev udviklet af Toyota, mens Motorola introducerede Six Sigma.
- Lean er flow-fokuseret, men Six Sigma er problemfokuseret.
- De værktøjer, der anvendes af lean, er baseret på billeder, mens de værktøjer, der anvendes af seks sigma, er baseret på matematik og statistik.
- Gennemførelsen af magert vil resultere i ensartethed i processens output. På den anden side vil implementeringen af seks sigma teknikker føre til reduktion af driftstidens strømningstid.
- Formålet med magert er at forbedre produktionen ved at øge produktiviteten. Omvendt har Six Sigma til formål at opfylde kundens krav.
Konklusion
Anvendelsen af begge eller en af disse to metoder i organisationen vil have et meget positivt resultat. Resultaterne kan være i form af reduktion i spild, variationer og defekter, reduceret cykeltid, improvisation i kvalitet, en stigning i niveauet af kundetilfredshed, omkostningsbesparelser, hurtig gennemstrømning, muligheder for at komme ind på nye markeder mv.